Des modules trop larges
Le contrat couvre des modules que l’atelier n’ouvre pas, alors que la nomenclature réelle est simplifiée pour entrer dans l’écran prévu.
Nous développons l’outil qui suit votre atelier : nomenclatures, ordres de fabrication, composants consommés et lots. Il reprend vos étapes réelles et se relie à vos stocks et à votre comptabilité. L’audit compare son coût, sur cinq ans, à celui de votre logiciel actuel.
La nomenclature dit ce qu’il faut pour fabriquer un produit. Dans notre exemple, un produit demande deux pièces A et une pièce B. Fabriquer trois produits consomme donc six A et trois B, et l’outil sort exactement ces quantités du stock de composants quand l’ordre de fabrication est déclaré.
Un ordre ne peut pas être terminé si un composant manque. Quand le bac B est vide, l’ordre reste en attente au lieu de créer des produits finis qui n’ont pas pu être assemblés. L’outil le signale avant le lancement : il compare les besoins de l’ordre au stock disponible et indique le composant manquant.
Chaque composant porte un numéro de lot. Quand la caisse B est remplacée par une caisse d’un autre lot, l’outil enregistre lequel a servi pour quel produit. Des mois plus tard, le produit fini renvoie encore à ses lots d’origine, ce qui permet de retrouver tous les produits concernés si un lot de composants pose problème.
Le besoin brut d’un composant se calcule à partir de la nomenclature : besoin brut = quantité à fabriquer × quantité du composant par produit. Pour trois produits à deux pièces A, le besoin brut est de six A.
Le besoin net retire ce qui est déjà disponible ou attendu : besoin net = besoin brut − stock disponible − commandes fournisseur en cours. Un résultat positif est la quantité à acheter ou à fabriquer. C’est le principe du calcul des besoins, que l’outil applique à chaque niveau de la nomenclature lorsque vos produits contiennent des sous-ensembles.
Les logiciels de gestion de production, aussi appelés GPAO, couvrent de nombreux métiers. Votre atelier n’en utilise souvent qu’une partie, et certaines de ses règles n’y entrent pas.
Le contrat couvre des modules que l’atelier n’ouvre pas, alors que la nomenclature réelle est simplifiée pour entrer dans l’écran prévu.
Les consommations et les lots sont notés sur une fiche, puis ressaisis le soir ou en fin de semaine. Le stock de composants a un temps de retard.
Chaque poste qui déclare une production demande un compte, alors que la saisie dure quelques secondes par ordre.
Une règle propre à votre métier, comme une variante de nomenclature selon le client, passe par un développement spécifique de l’intégrateur.
Nous écrivons vos nomenclatures, vos étapes et vos contrôles tels qu’ils existent, puis nous construisons les écrans que l’atelier utilise.
L’opérateur déclare la quantité fabriquée et le lot utilisé sur une tablette ou un téléphone. Les composants sortent du stock au même moment.
À partir d’un produit fini, vous retrouvez ses lots de composants. À partir d’un lot, vous retrouvez les produits et les clients concernés.
Un ordre ne démarre pas si un composant manque, et l’outil indique lequel et la quantité à trouver.
Les produits finis alimentent le stock de vente, et les mouvements partent vers la comptabilité que vous gardez.
Le projet couvre le développement de vos nomenclatures, de vos ordres de fabrication et de la traçabilité. Une maintenance mensuelle suit la mise en service. Il n’y a pas de licence par utilisateur : ajouter un poste à l’atelier ne change pas le forfait.
L’audit compare, sur cinq ans, ce coût à votre contrat actuel, aux journées d’intégrateur et au temps de ressaisie des fiches, à partir de vos contrats. Il peut conclure que votre logiciel actuel reste le meilleur choix.
Le prix suit chaque utilisateur, pas l’usage réel.
Des fonctions prévues pour tous, que personne n’ouvre.
Sortir du standard se paie en plus du contrat.
Modifier l’outil attend souvent des semaines.
L’audit relève comment cette fonction est tenue aujourd’hui, ce que coûtent les outils en place, et chiffre l’option sur mesure à côté des autres.
Nous cartographions vos process, vos outils et vos licences avec vos équipes.
LivrableBusiness case de migration : analyse TCO et ROI sur cinq ans
Nous construisons l’outil complet. Un développeur relit chaque modification.
IA et relectureNos experts relisent le code écrit avec l’IA et le vérifient avec une batterie de tests.
Nous reprenons les données, nous formons les équipes et nous basculons. L’ancien outil reste accessible.
Déploiement progressifNous pouvons déployer en parallèle de la production actuelle, puis introduire les modules au fur et à mesure.
Nous corrigeons et faisons évoluer l’outil, avec l’équipe qui l’a écrit.
LivrableForfait mensuel : le prix ne grandit pas avec les effectifs.
Un ERP couvre toute la gestion : ventes, achats, stocks, facturation. Le logiciel de gestion de production, ou GPAO, se concentre sur l’atelier : nomenclatures, ordres de fabrication, consommations. Un outil sur mesure peut couvrir seulement la production et se relier à votre gestion existante.
Il existe des logiciels libres. Leur installation, leur paramétrage et leur maintenance ont un coût, qui s’ajoute au temps de vos équipes. L’audit peut chiffrer cette option à côté des autres.
Le montant dépend du nombre de produits, des niveaux de nomenclature, des contrôles et des connexions. Nous ne publions pas de forfait : l’audit estime le projet et la maintenance avant toute décision.
Oui, si le lot est noté au moment où le composant est pris. Nous cherchons avec vous le geste le plus simple au poste : scan d’une étiquette, choix dans une liste ou photo du bon de livraison.
Cela dépend des modules et des connexions. L’audit fixe le périmètre écrit et son calendrier. Un module est utilisé dans l’atelier avant de passer au suivant.
Un premier échange pour voir si un audit est utile pour votre entreprise.
Le formulaire prépare l’échange : vos outils, vos licences, et ce que vous voulez en faire.
7 rue PastourelleSi vous préférez en parler, réservez un créneau.
Chargement du formulaire… contact@elderwand.fr